不锈钢管因其耐腐蚀、强度高、寿命长的特性，被广泛应用于建筑装饰、机械制造、汽车零件、医疗器械以及石油化工等领域。在实际使用中，常常需要在不锈钢管上加工透气孔、排液孔、固定孔或装饰孔。
但由于不锈钢管材壁薄、硬度高，传统钻孔或冲孔方式容易造成：
管壁受力鼓包或塌陷；
孔口毛刺多，影响安全与性能；
受热不均导致局部变形；
孔距和孔径一致性不足，影响批量生产。
因此，“如何在不锈钢管上打孔不变形”成为现代制造的重要课题。
不锈钢管打孔并非单纯的结构开孔，而是服务于多种实际应用，具体包括：
1. 过滤与分离
滤芯：液压油、燃油、纯水系统中常用不锈钢滤芯微孔，保证杂质拦截；
滤器：各种工业设备中的流体净化装置，需要高密度且孔径一致的管壁穿孔；
2. 建筑与装饰
扶手栏杆上的装饰孔、幕墙结构连接孔，要求孔位美观、无毛刺；
3. 汽车与机械
排气管、液压管道上的均布孔，改善散热与气流分布；
4. 医疗与环保
医疗导管、呼吸设备透气孔；
环保除尘与废气治理设备的穿孔管。
这些应用都要求孔口光滑、无毛刺、孔径一致，同时避免管体因受力而发生变形。
为解决传统加工难题，现代企业普遍采用 激光打孔技术 来加工不锈钢管。
激光打孔避免变形的优势
无接触应力：激光束加工，不给管壁施加机械压力；
热影响小：局部熔蚀，周边材料不变形；
孔壁光滑：孔口自熔圆润，无需二次打磨；
高重复性：数控控制，孔距、孔径稳定；
多样孔型：可加工圆孔、椭圆孔、异形孔；
适配性强：无论是薄壁还是厚壁管，都能稳定加工。
在不锈钢管打孔加工中，传统方式很难避免变形与毛刺。激光打孔则凭借其非接触加工、低热影响、高精度等优势，成为实现“不变形打孔”的理想选择。
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