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激光加工气流量孔效率质量一步到位

时间:2021-09-16 所属分类:行业新闻浏览:

如今的工业生产加工中,很多产品都需要进行打孔加工这一项工序,打孔的作用可以很好地帮助产品实现使用目的。常见的孔型加工有:小孔、微孔、流量孔、方孔、透光孔、透气孔、腰型孔、多边型孔等等。

在激光打孔机还没兴起的时候,传统的机械钻孔很难钻出理想的孔型,特别是一些对打孔要求较高的材料,比如说玻璃,有些已医用玻璃要在上面钻一些密集的效率,孔径要求在0.001-0.003之间,如果使用机械钻头就会出现玻璃碎裂的现象,造成材料浪费;除了玻璃以外还有在一些钢管上打孔,传统的机械钻头也是很难的,因为很多钢管材料是圆管型的,圆的就会成弧面打孔,这样的角度打孔是有难度的,因为弧面打孔钻头不好定位,也就是钻头在高速运转时位置定不了,钻头在高速运转时,钻头的直径又小,在工作时角度一不好,钻头就会断掉,达不到理想的加工要求。

激光打孔机的出现解决了传统机械钻孔过程中出现的:钻头断裂、打孔毛刺多、打孔速度慢、材料变形的缺点。

激光打孔机能一次性完成孔径大小一致、分布均匀的微小孔,激光还能进行群孔加工,激光打孔具有加工速度快、无耗材、无人工成本,不但能节省各种加工成本还能提高N倍加工效益,孔效率质量一步到位。

激光打孔机属于无接触式加工方式,具有10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度,。如此高的功率密度几乎可对任何材料进行激光打孔,打孔速度快,与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高10-1000倍;打出来的孔孔径统一、光洁度好并且无毛刺等特点,正好解决了传统机械打孔工艺打孔速度慢、钻出来的孔大小不一、毛刺多、钻头断裂、不跑钻的缺点。



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