音响面板打孔-家家用激光

音响面板打孔

时间：2025-07-25 所属分类：企业新闻浏览：次

音响设备作为现代电子产品的重要组成部分，对结构与声学性能的要求日趋严格。其中，音响面板不仅起到保护扬声器单元的作用，更影响声音的穿透与扩散。为了确保声音清晰、频率响应自然，面板表面往往需要打出大量规则、均匀、尺寸精确的孔阵。如何实现这一工艺，成为制造过程中的关键环节。

在众多加工方式中，激光打孔技术逐渐成为主流选择，尤其在金属材质（如铝合金、不锈钢）音响面板的制造过程中表现突出。传统打孔方法如模冲、CNC机械加工、化学蚀刻等存在孔径难控、边缘毛刺、效率不足等问题，而激光打孔则通过非接触、可编程控制的方式，兼顾了孔精度、加工效率与外观美感。

激光打孔的原理是利用高能量激光束，在极短时间内局部加热并气化材料，形成穿透孔。音响面板加工，可实现直径0.1mm以下的超细微孔阵列，而边缘无明显热影响，保持金属色泽自然、不变形。这对于高端音响产品尤为重要，因为视觉美感和声学性能往往缺一不可。

同时，激光系统可通过计算机辅助设计（CAD）导入图案，并实现阵列自动打孔、边缘圆角、异形图案雕刻等功能，极大提高了灵活性与生产效率。一台多轴激光平台每天可加工上万块面板，良率稳定在99%以上，适用于蓝牙音箱、电视音响、车载音响等多种产品线。

此外，激光打孔的清洁性也是其受欢迎的重要原因之一。加工过程中不接触工件，无需额外冷却或润滑液，几乎不产生残渣和废料，便于与自动化上下料系统集成，适合无尘环境和高标准工厂流程。

8家家用激光打孔机.jpg

总的来看，音响面板打孔的工艺，正在从“传统机械时代”迈向“智能激光时代”。随着消费者对音质和工业设计的双重期待不断提升，激光打孔不仅提升了产品加工精度，也推动了音响设备在外观和性能上的整体升级。